小编收拾电缆终端接头熔接形式中心接头的基本要求、制造要求、技能要求及注意事项，供我们参考。

电缆终端头熔接形式中心接头制造工艺

基本要求

电缆终端头和中心接头，一般说来，是整个电缆线路的薄弱环节。依据电缆事端统计，约有70%的事端发生在终端头和中心接头。由此可见，保证电缆接头的质量，对电缆线路的安全运行含义很大。

熔接形式中心接头结构特色：

将电缆接头处彻底康复原电缆本体结构，接头处的导体、内半导体层、主绝缘和外半导电层、彻底按照电缆的原始结构康复其本体，使电缆接头与无缺的电缆结构等效匹配。

无活动界面的电缆熔融结合体，消除界面，能够防止电缆绝缘与接头绝缘产气愤隙而导致的电气危险。

与电缆各层的材料相同，且结构与电缆本体构成一致的同心圆柱体结构，电场散布更均化。

无需专用压接工具，根绝因压接模具不匹配形成的导体衔接不紧密、触摸电阻大的危险发生。导体衔接部位选用放热焊接技能，完成了等径、低电阻、高强度导体衔接特色，可满意饱尝瞬时故障电流冲击和长期大电流运行要求

彻底康复原电缆本体结构，无活动界面的电缆熔融结合体，消除界面效应。接头本体与电缆本体各层经过熔融结合形成一体，消除界面，天生自带内部防水属性。

熔接形式中心接头

制造要求：

电缆终端及接头制造时，应严格遵守制造工艺规程。欧式电缆接头

在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘土、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。

电缆绝缘状况良好，无受潮;塑料电缆内不得进水。

电力电缆接地线应选用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不该小于25 mm2。

技能要求：

电缆终端头的绝缘表面应无缺，热缩套应无老化、开裂现象，应无放电痕迹。

护层接地线应无缺，衔接螺栓无锈蚀、松动。

终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合导线独自接地。铜屏蔽层接地线的截面≥25mm2;铠装层接地线的截面不该≤10mm2。铜铝结构相衔接应选用铜铝过渡接头。

注意事项

在电缆接头的制造过程中，应防止粉尘、杂物和潮气、水雾进入绝缘层内，严禁在多尘或湿润的场所进行制造。电缆接头的制造应接连进行;在保证质量的前提下，作业时间越短越好，避免潮气侵入;操作时应戴医用手套和口罩，防止手汗和口中热气进入绝缘层。

在室内或充油电缆接头制造现场，应备有消防器材，以防火灾。

制造电缆接头用的绝缘材料应与电缆电压等级相适应，其抗拉强度、膨胀系数等物理性能与电缆自身绝缘材料的性能附近。橡胶绝缘电缆和塑料绝缘电缆应运用黏性好、弹性大的绝缘材料。密封包扎用的绝缘材料，运用前要擦拭洁净。

制造电缆线芯用的金具，应选用规范的接线套管或接线端子，其内径应与线芯紧密配合，其截面积应为线芯截面积的1.2～1.5倍，并按要求进行压接。

当充油电缆有中心接头时，应先制造、装置中心接头，后制造、装置终端头;铁路两端有落差时，应先制造、装置低位终端头，低位电缆终端头与中心接头之间的间隔不该小于50m。

剥切电缆时不该损伤线芯和内部绝缘。用喷灯封铅或焊接地线时，操作应娴熟、迅速，防止过热，防止灼伤铅包皮和绝缘层。35KV中间链接器